Wprowadzenie produktu
Nadmierne wibracje i drgania harmoniczne podczas wchodzenia w materiał są głównymi przyczynami przedwczesnego ścinania zębów podczas cięcia stali konstrukcyjnej, wiązek rur i niejednorodnych kształtów metali. SipuMetalowe ostrze o zmiennym skokurozwiązuje to zmęczenie strukturalne poprzez zmienną konfigurację wrębów i odstępów między zębami. Poprzez ciągłą zmianę odległości pomiędzy sąsiednimi wierzchołkami zębów w każdej sekwencji podziałek, brzeszczot przerywa częstotliwości wibracji generowane przez koła napędowe piły.
Zbudowany z szybkich końcówek zębów M42 (8% kobaltu) lub M51 (10% kobaltu) spawanych wiązką elektronów, wspartych na elastycznym nośniku ze stali sprężynowej YS-2, tenMetalowe ostrze o zmiennym skokuzapewnia kontrolowane obciążenie wiórów podczas intensywnego podawania. Niezależnie od tego, czy tniesz krążki z litej stali węglowej, grubościenne rury bez szwu czy belki dwuteowe, naprzemienna geometria rozkłada siły skrawania nierównomiernie w strefie styku, utrzymując prostoliniowość przekroju w granicach 0,05 mm i wydłużając żywotność ostrza w cyklach produkcyjnych na dużą skalę.
Dane techniczne
| Wymiary ostrza (szerokość x grubość) | Skok TPI | Profile materiałów docelowych | Zakres grubości przekroju cięcia | Typowa prędkość piłowania |
| 27x0,90mm (1"x0,035") | 4/6, 5/8, 8/12 | Rury średniościenne, pręty z litej stali węglowej, kanały | 20 mm – 70 mm całość / wiązka | 45 – 75 m/min |
| 34 x 1,10 mm (1-1/4" x 0,042") | 2/3, 3/4, 4/6 | Belki stalowe konstrukcyjne, grube rury, bloki stalowe matrycowe | Solidna / ciężka rura o średnicy 50 mm – 120 mm | 35 – 60 m/min |
| 41 x 1,30 mm (1-1/2" x 0,050") | 1.4/2.0, 2/3, 3/4 | Duże kęsy stopowe, płyty ze stali nierdzewnej, kuta kolba | Kęs lity o średnicy 100 mm – 220 mm | 25 – 45 m/min |
| 54 x 1,60 mm (2" x 0,063") | 1.0/1.5, 1.4/2.0, 2/3 | Odkuwki ciężkie, stopy niklu, rury bez szwu grubościenne | Pręt pełny 180 mm – 350 mm | 20 – 35 m/min |
| 67 x 1,60 mm (2-5/8" x 0,063") | 0.75/1.0, 1.0/1.5 | Ciężkie wlewki odlewane, bloki nadstopowe, stal wielkoformatowa | >Solidny kuty metal o średnicy 300 mm | 15 – 30 m/min |
Funkcje inżynieryjne
Rozpraszanie rezonansu w przekrojach konstrukcyjnych
Piły taśmowe o stałym skoku generują powtarzające się uderzenia podczas wchodzenia do pustych rur lub belek konstrukcyjnych, tworząc harmoniczne akustyczne, które powodują mikropęknięcia krawędzi zębów. Nasza zmienna podziałka zębów zmienia pojemność wrębów i kąty natarcia wzdłuż korpusu ostrza. Ta mechaniczna odmiana zapobiega blokowaniu się ostrza w stałej częstotliwości rezonansowej, tłumiąc wibracje ramy i obniżając hałas podczas pracy w halach produkcyjnych.
Zrównoważone obciążenie wiórami i luz wrębowy
Podczas głębokich cięć w litych stalach stopowych, małe odstępy między zębami mogą spowodować, że wręby będą się zawijać, powodując powstawanie zacięć, dryftu bocznego i krzywych nacięć. Konstrukcja o zmiennej głębokości zębów zapewnia głębokie wręby, które usuwają duże wióry podczas agresywnej fazy cyklu podziałowego, podczas gdy płytsze wręby utrzymują sztywność belki i zapobiegają jej skręcaniu się pod dużym ciśnieniem docisku.
Przewodnik konserwacji
Dopasowanie prędkości i posuwu: Podczas obróbki twardych stali stopowych należy zmniejszyć zarówno prędkość liniową ostrza, jak i siłę posuwu, aby zapobiec przegrzaniu wierzchołka zęba. Nadmierna siła posuwu twardego materiału powoduje, że krawędzie zębów przesuwają się po materiale bez penetracji, co prowadzi do utwardzania przez zgniot i złamania zębów.
Orientacja ostrza i prześwit prowadnicy: Sprawdź, czy końcówki zębów są skierowane w stronę kierunku obrotu koła napędowego (końcówki są skierowane w prawo lub nadrukowane logo skierowane jest na zewnątrz). Ustaw luz cofania tak, aby ostrze znajdowało się z tyłu1 mm do 3 mmod kołnierza tylnego koła prowadzącego, aby uniknąć zadziorów na tylnej krawędzi.
Regulacja naprężenia i umiejscowienie szczotki drucianej: Utrzymuj standardowe napięcie (zwykle 250–300 N/mm²), aby zapobiec krzywym cięciom. Upewnij się, że szczotka druciana styka się bezpośrednio z korzeniem zęba; natychmiast wymienić zużyte szczotki, aby zapobiec ponownemu przedostawaniu się wiórów metalowych do nacięcia.
Często zadawane pytania
P: Co powoduje zakrzywienie w środku lub wygięte nacięcia podczas używania bimetalowego ostrza o zmiennym skoku do stali węglowej?
Odp.: Wygięte cięcia wynikają zwykle z braku równowagi pomiędzy siłą posuwu w dół a prędkością liniową ostrza, niewystarczającym napięciem ostrza lub zużytymi wkładkami prowadzącymi. Jeśli siła posuwu jest ustawiona zbyt wysoko dla danej prędkości ostrza, korpus ostrza odchyla się na boki wewnątrz nacięcia. Zmniejsz siłę posuwu, ponownie sprawdź napięcie ostrza zgodnie ze standardowymi specyfikacjami i potwierdź, że łożyska prowadzące utrzymują ostrze prostopadle do stołu.
P: Jak mogę ustalić, czy ostrze o zmiennym skoku 2/3 TPI lub 3/4 TPI jest odpowiednie do mojego zastosowania cięcia?
Odp.: Oprzyj swój wybór na przekroju materiału, w którym w danym momencie znajduje się ostrze. Konfiguracja 3/4 TPI najlepiej sprawdza się w przypadku prętów pełnych i profili konstrukcyjnych o grubości od 40 mm do 90 mm. Tarcza o zmiennym skoku 2/3 TPI ma większe wręby, dzięki czemu jest właściwym wyborem w przypadku cięższych przekrojów o grubości od 80 mm do 150 mm, gdzie ilość wiórów na ząb jest większa.
P: Czy w przypadku nowych brzeszczotów taśmowych o zmiennym skoku konieczna jest specjalna procedura docierania?
O: Tak. Nowe zęby ostrza mają ostre mikrokrawędzie, które mogą odpryskiwać przy dużym obciążeniu. Uruchom ostrze przy 50% normalnej prędkości posuwu przez pierwsze 50 do 100 cm² przekroju poprzecznego, utrzymując normalną prędkość liniową. Proces ten delikatnie gładzi końcówki zębów do drobnego promienia, wydłużając całkowitą żywotność ostrza.
P: Jakie stężenie oleju chłodzącego należy utrzymywać podczas cięcia stopów stali nierdzewnej?
Odp.: W przypadku austenitycznych stali nierdzewnych (takich jak 304 lub 316) należy utrzymywać stężenie rozpuszczalnego w wodzie syntetycznego lub półsyntetycznego chłodziwa w zakresie od 8% do 12%. Właściwa moc emulsji zapewnia niezbędne smarowanie pod wysokim ciśnieniem na końcówce zęba, jednocześnie wypłukując drobne wióry ze zmiennych wrębów zębów.
P: Jaka jest minimalna wielkość zamówienia (MOQ) i standardowy czas realizacji zamówień hurtowych?
Odp.: W przypadku pętli spawanych na zamówienie nasze fabryczne MOQ zaczyna się od 50 sztuk według specyfikacji. W przypadku kręgów o długości 100 metrów standardowe MOQ wynosi 5 cewek. Standardowy czas realizacji zamówień w przypadku zamówień pełnokontenerowych lub masowych frachtu lotniczego wynosi od 7 do 14 dni roboczych od potwierdzenia odbioru.
Popularne Tagi: ostrze metalowe o zmiennym skoku, Chiny producenci, dostawcy, fabryki metalowe ostrza o zmiennym skoku, śledź taśmę metalową, wytrzymały brzeszczot taśmowy, Piła taśmowa M51, brzeszczot taśmowy do profili metalowych, brzeszczot taśmowy do cienkich blach, brzeszczot taśmowy o zmiennym uzębieniu
